Tin tức

Phòng sạch điện tử là hạ tầng kỹ thuật quan trọng trong các nhà máy sản xuất linh kiện bán dẫn, vi mạch và thiết bị công nghệ cao. Việc thiết kế phòng sạch điện tử phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như

Tiêu chuẩn phòng sạch 10k (Class 10000) là một trong những cấp độ sạch phổ biến nhất hiện nay, tương đương ISO Class 7 theo hệ thống ISO 14644-1. Cấp độ này được ứng dụng rộng rãi trong dược phẩm, điện tử, thực phẩm và

FFU (Fan Filter Unit) là thiết bị cấp khí sạch tích hợp quạt và màng lọc HEPA/ULPA, lắp trực tiếp trên trần phòng sạch để tạo dòng khí chảy tầng ổn định. Nhờ khả năng lọc bụi hiệu suất cao và kiểm soát lưu lượng độc lập theo từng vị trí, FFU đóng vai trò then chốt trong việc duy trì cấp độ sạch ISO Class, tối ưu tiêu thụ điện năng và đảm bảo môi trường sản xuất ổn định. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý hoạt động và tiêu chí lựa chọn FFU phù hợp cho hệ thống phòng sạch hiện đại.

Phòng thí nghiệm hóa học là hạng mục kỹ thuật đặc thù, yêu cầu đồng bộ giữa thiết kế kiến trúc, hệ thống cơ điện và kiểm soát an toàn hóa chất. Trong các nhà máy Dược phẩm, Thực phẩm và Hóa mỹ phẩm, khu vực R&D và QC chỉ được đưa vào vận hành khi đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn GLP, ISO/IEC 17025 và các quy định an toàn hiện hành. Vì vậy, việc thiết kế và thi công phòng thí nghiệm hóa học cần được thực hiện bởi đơn vị có năng lực chuyên sâu về kỹ thuật và tiêu chuẩn ngành.

Màng lọc HEPA (High Efficiency Particulate Air) là bộ lọc khí hiệu suất cao trong hệ thống HVAC và phòng sạch, có khả năng loại bỏ đến 99.95% – 99.999% hạt bụi kích thước 0.3 micron theo tiêu chuẩn EN 1822 (H13, H14, ULPA). Đây là thành phần quyết định trực tiếp đến cấp độ sạch ISO Class và chất lượng môi trường sản xuất. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ cấu tạo, phân loại và các lưu ý quan trọng khi lựa chọn, kiểm tra HEPA Filter đúng tiêu chuẩn.

Lắp đặt phòng sạch là quy trình kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa xây dựng, cơ điện và kiểm soát môi trường để đáp ứng tiêu chuẩn GMP/ISO. Từ khâu chuẩn bị mặt bằng, thi công panel, lắp đặt hệ thống HVAC đến đo kiểm và thẩm định hiệu suất, mỗi bước đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín khí, cấp độ sạch và tính ổn định khi vận hành. Dưới đây là 8 bước lắp đặt phòng sạch đạt chuẩn (GMP/ISO), giúp doanh nghiệp triển khai dự án đúng kỹ thuật và sẵn sàng cho quá trình nghiệm thu, chứng nhận.

PAU (Primary Air Unit) là thiết bị xử lý khí tươi 100% trong hệ thống HVAC, chuyên đảm nhiệm lọc bụi, tách ẩm sâu và gia nhiệt sơ bộ trước khi không khí được đưa vào AHU hoặc phòng sạch. Trong điều kiện khí hậu nóng ẩm, PAU giữ vai trò then chốt trong kiểm soát độ ẩm, duy trì áp suất dương và bảo vệ màng lọc HEPA. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ nguyên lý hoạt động, sự khác biệt giữa PAU và AHU, cũng như lý do PAU là thành phần không thể thiếu trong thiết kế phòng sạch đạt chuẩn ISO/GMP.

Hệ thống VAV (Variable Air Volume) là giải pháp điều hòa không khí cho phép thay đổi lưu lượng gió theo tải nhiệt thực tế, giúp tiết kiệm năng lượng hơn so với CAV truyền thống. Trong công trình thương mại và phòng sạch, VAV hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ, áp suất và độ ẩm theo từng khu vực (zone), tối ưu chi phí vận hành (OPEX). Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ nguyên lý, cấu tạo và ứng dụng của VAV trong hệ thống HVAC hiện đại.

Trong hệ thống HVAC và phòng sạch, sensor (cảm biến) là thiết bị nền tảng giúp đo lường nhiệt độ, độ ẩm, áp suất và chất lượng không khí, từ đó truyền tín hiệu về PLC/BMS để điều khiển tự động. Nhờ sensor, hệ thống có thể duy trì chênh áp phòng sạch, giám sát tình trạng lọc HEPA, kiểm soát độ ẩm chính xác và đảm bảo tiêu chuẩn ISO 14644 hoặc GMP. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ sensor là gì, vai trò trong tự động hóa công nghiệp, các loại cảm biến phổ biến trong HVAC và tiêu chí lựa chọn phù hợp cho từng dự án phòng sạch.